一、物料的性質(zhì)

　　硬質(zhì)小麥研磨后顆粒狀物料較多，流動性較好，易于自動分級，在其他條件相同時，粗篩、分級篩的篩理長度可相應短些，面粉細小易于穿過篩孔，而麥皮易碎，也易于穿過篩網(wǎng)，為使面粉質(zhì)量，粉篩篩網(wǎng)應適當加密。軟質(zhì)小麥研磨后物料麩片較大，顆粒狀物料較少，粉狀物料較多，散落性和流動性較差，在使面粉質(zhì)量的前提下，可適當放大篩網(wǎng)或延長篩理路線。

　　物料水分高時，流動性及自動分級性能差，細粉不易篩理且易堵塞篩孔，麩片大易堵塞通道，若篩網(wǎng)配備不變則流量應降低；若流量相同則篩理長度應加長或適當放稀篩網(wǎng)。

　　物料的粒度范圍越大，散落性越好，形成自動分級越容易，前路物料比后路物料容易篩理，皮磨物料比心磨物料容易篩理。

二、生產(chǎn)環(huán)境

　　溫度和濕度對篩理效果有較大影響，溫度高、濕度大時，篩理物料流動性和散落性變差，篩孔易堵塞，故在高溫和高濕季節(jié)，應適當放大篩孔或降低產(chǎn)量，并注意定時檢查清理塊的清理效果，使篩孔暢通。

三、篩路組合及篩網(wǎng)配置

　　各倉平篩的篩理效果與其篩路組合的完善程度直接相關(guān)。篩路組合時要根據(jù)各倉平篩物料的流量、篩理物料性質(zhì)、篩孔配備、分級后物料的數(shù)量和分級的難易程度等合理地確定分級的先后次序，并配以合適的篩理長度，使物料有較高的篩凈率，同時避免出現(xiàn)“篩枯”現(xiàn)象。

篩網(wǎng)的配備對篩理效率、產(chǎn)量、產(chǎn)品的質(zhì)量以及整個粉路的流量平衡都有很大的影響。一般應考慮篩理物料的性質(zhì)及流量、各在制品的提取比例、成品的質(zhì)量、篩路的類型、篩網(wǎng)質(zhì)量和氣候條件等因素合理選配。

　　篩網(wǎng)配置的一般原則是：整個粉路中同類篩網(wǎng)“前稀后密”；每倉平篩中 “上稀下密”；以篩理路線長短來分，篩理路線短的篩網(wǎng)稀，篩理路線長的篩網(wǎng)密；就流量大小來看，篩理同種物料，流量大篩網(wǎng)稀，流量小篩網(wǎng)密；按篩理物料的質(zhì)量而言，質(zhì)量好時篩網(wǎng)可適當放稀，質(zhì)量差時篩網(wǎng)適當加密。

　　一倉平篩內(nèi)的一組篩格篩理同類物料，上幾層篩格篩上物的流量大，且篩下物的數(shù)量多，故可配備較稀的篩網(wǎng)，隨著篩下物的篩出，篩面上的流量逐漸變小，為了使篩下物的質(zhì)量，下幾層篩格應選配較密的篩網(wǎng)。

　　篩網(wǎng)的具體選配可參照同類粉路的情況或通過篩理分級試驗確定。

四、篩面的工作狀態(tài)

　　篩面工作時，既要承受物料的負荷，還要使物料的正常運動。因此，篩面必須張緊，若篩面松馳，承受物料后下垂，篩上物料的料層不均，運動速度減慢，篩理效率降低，甚至造成堵塞。同時，篩面下垂還會壓住清理塊，使其運動受阻，篩孔得不到清理而堵塞。

　　物料在篩理過程中，一些比篩孔稍大的顆粒會鑲嵌在篩孔中，若不清理必然降低有效篩理面積，降低篩理效率。另外，物料與篩面摩擦所產(chǎn)生的靜電，使一些細小顆粒粘附在篩面下方，阻礙顆粒通過篩孔。因此，篩面的清理極為重要。

　　篩面的修補面積不應超過10%，以保持足夠的有效篩理面積，而為了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，對于已近破損的篩面特別是粉篩篩面，應及時更換。

五、平篩的工作參數(shù)

　　物料的相對運動軌跡半徑隨平篩的振幅和轉(zhuǎn)速的增加而增大。物料的相對運動回轉(zhuǎn)半徑增大，向出料端推進的速度加快，平篩處理量加大。若物料相對運動回轉(zhuǎn)半徑過大，則使一些細小顆粒未沉于底層即被推出篩面，而接觸篩面的應穿孔物料因速度大無法穿過篩孔，從而降低篩理效率；若物料相對運動回轉(zhuǎn)半徑過小，則料層加厚，分級時間延長，降低通過的物料量。因此，平篩的振幅和轉(zhuǎn)速要配合恰當。當選用較大振幅時，應適當降低轉(zhuǎn)速，以防止產(chǎn)生較大的慣性而損壞篩體結(jié)構(gòu)；當振幅較小且不便提高時，可適當提高工作轉(zhuǎn)速以確保篩上物料充分的相對運動。

六、物料的流量和物料層厚度

　　篩理物料的流量可隨著篩面寬度、物料層厚度、推進速度及物料容重的增加而提高。在實際生產(chǎn)中，由于底層物料的推進速度比測得的推進速度慢，還受到篩理物料的粒度、篩面的材料和有效篩理面積等因素的影響，平篩的生產(chǎn)量要比理論計算的小。

　　當其它條件不變時，提高平篩的產(chǎn)量，必定增加物料層的厚度，厚度增加，形成自動分級的時間相應加長，細小顆粒接觸篩面的機會減少，就需要較長的篩面和延長篩理時間才能達到一定的篩理效率，未篩凈率將會上升，對此可采用雙路篩理的方法，減薄物料層厚度，或適當延長篩路及適當放稀篩網(wǎng)；若流量過低，篩面上料層過薄，形不成良好的自動分級，其結(jié)果將出現(xiàn)“篩枯”而影響面粉質(zhì)量，對此應適當縮短篩理長度或加密篩網(wǎng)。

　　為達到相同的篩理效果，某種物料分幾倉篩理，負荷分配要均衡。同道物料可采用“分磨混篩”。流量較大時，可采用“雙路”篩理，減少篩上物的厚度。

七、篩理與研磨的配合

　　平篩篩路的選擇與篩網(wǎng)的配備都是與同道研磨設備的研磨效果相對應的，若研磨效果發(fā)生變化，將影響平篩中各組篩格的工作狀態(tài)，影響物料的分級效果。因此，研磨設備保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)是篩理設備正常工作的基本條件。